ЧЕРТЕЖ АППАРАТА С ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Вертикальное исполнение тонкостенных цилиндрических аппаратов с приводом и мешалкой. Оборудование для транспортировки и дозирования жидкости, твердых тел и газов Успешная работа химического предприятия во многом зависит от четкой работы промышленного транспорта. Не нашли пример работы? Какие-либо четкие рекомендации по этому вопросу не могут быть сформулированы. Для перемешивания высоковязких сред при ламинарном режиме их течения применяются ленточные, шнековые и скребковые мешалки рис. Исполнение привода — 1 для установки на крышке.

Добавил: Tojajora
Размер: 6.78 Mb
Скачали: 13571
Формат: ZIP архив

Основной тип запорной арматурырекомендуемый для трубопроводов диаметром от 50 мм и более- задвижка ; она имеет минимальное гидравличе — ское сопротивлениенадежное уплотнение затвора и допускает изменение на — правления движения среды. Вентили рекомендуется устанавливать на трубопроводах диаметром до 50 мм ; при диаметре более 50 мм вентили используют главным образом в случаяхкогда по условиям технологического проц ecca требуется ручное дросселирование.

Основное преимущество вентилей — отсутствие трения уплотнительных поверхно — стейчто позволяет их использование при более высоких давлениях. В связи с этим вентили устанавливаются на трубопроводах высокого давления.

Краны используюткогда требуются запорные устройстваобладающие не — значительным гидравлическим сопротивлением или способные управлять не — сколькими расходящимися потокамив последнем случае используют трех — или четырехходовые краны.

Домашний очаг

В химической технологии перемешивание применяют для улучшения теп — ло — и массообменаполучения равномерных смесей нескольких жидкостейжидкости и твердого телажидкости и газа. Хотя основной задачей перемеши. Известны несколько видов перемешивания: Барботажное перемешивание встройством путем барботажа инертного газа или газообразных веществ через жидкость. Циркуляционное перемешивание происходит за счет больших скоростей движения черте.

Это перемешивание целесообразно применять в том случаекогда имеется необходимость отвода тепла через развитую поверхность теплооб — менат. Механическое перемешивание в жидкой среде, а также в пастообразных и вязких материалах.

Для интенсификации процессов массо — и теплообмена практически все емкостные аппараты снабжают перемешивающими устройст — вами — мешалками.

Паремешивающим конструкции мешалки зависит от необходимой ин — тенсивности перемешивания и консистенции вязкости реакционной массы. В случае гетерофазных систем жидкость — жидкостьжидкость — твердое веще — ство и т.

С ростом интенсивности пе — ремешивания числа оборотов мешалки увеличиваются значения критериев Рейнольдса и Нуссельта иследовательнозначение коэффициента теплоотда — чи от стенки к реакционной массе или наоборот. Это позволяет устранить ме — стные перегревы и пригорание реакционной массы к стенкам аппарата.

Механические перемешивающие устройства состоят из трех основных час — тей: Привод может быть осуществлен либо непосредственно от электродвигателя для быстроходных мешалоклибо через редуктор или кли — ноременную передачу. Мешалки по конструктивной формев зависимости от устройства лопастейразделяются: В зависимости от числа оборотов мешалки условно делят на тихоходные и быстроходные.

К быстроходным — турбинные и пропел — лерные. При выборе типа мешалки и ее параметров учитывают требования техноло — гического процессасвойства жидкостиналичие осадков устрройством, форму аппарата и дру — гие факторы. К сожалениюотсутствуют единые критерии для выбора мешалки. Обычно при этом руководствуются производственным опытом или лаборатор — ными исследованиями.

В некоторой степени можно предложить следующие ре — комендации. При высоте сосудапревышающей диаметрили при перемешивании вяз — кой жидкости устанавливают несколько пар лопастей по устнойством вала. При этом поток пеемешивающим и повышается эффективность работы мешалки. Макси — мальный перемашивающим турбулизации потока достигается при применении 4- х пере. Перегородки препят перемешиваюищм ствуют образованию центральной воронкиа также увлечению жидкости вра — щающимися лопастямичто может привести и к прекращению эффекта переме — шивания.

  САМУЭЛЬ КРАМЕР ШУМЕРЫ ПЕРВАЯ ЦИВИЛИЗАЦИЯ НА ЗЕМЛЕ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Установка слишком длинных лопастей нерациональнатак как с воз — растанием линейных размеров лопасти быстро растет потребляемая мощность. Нормализованные диаметры мешалок от до мм.

Лопастные мешал — ки отличаются простотой конструкции и низкой стоимостью изготовления. Наибо — лее просты по устройству мешалки с плоскими лопастями из полосовой или угло — вой сталиустановленные перпендикулярно или наклонно к направлению их дви — жения. Частота вращения таких мешалок колеблется от 18 до 80 мин Недостатки таких мешалок — малая интенсивность перемешивания и отсут — ствие значительных вертикальных потоковвследствие чего их не рекомендуется.

Достоинство мешалок — они просты по конструкцииобеспечивают удовлетворительное перемешивание при работе пперемешивающим вязкими жидкостямимогут применяться в аппаратах значительного объема. Для интенсивного перемешивания подвижных реакционных масспозволяющего получить в емкостных аппаратах режимблизкий к идеальному смешениюиспользуют пропеллерные мешалки.

Аппарат с механическим перемешивающим устройством объемом 12.5 м2. Перемешиваемая среда Pb(NO3)2

Они представляют собой обычный гребной винт с числом лопастей от двух до четырех. Частота вращения пропеллера должна быть не менее мин -1а реко — мендуемая — мин При работе мешалки осу — ществляется интенсивная циркуляция жидкости с сильным вихреобразованием.

Для улучшения циркуляции перемешиваемой жидкости пропеллерные мешалки часто устанавливают в диффузорекоторый представляет собой ста — канимеющий форму цилиндра или слегка усеченного конуса. В высоких аппаратах на одном валу устанавливают дваа иногда и три пропеллера.

При установке второго пропеллера потребляемая мешалкой мощность увеличивается в 1,5 раза. Потребляемая мешалкой мощность зави — сит также от конструкции реактора.

Такпри установке в аппарате змеевиков. Для трудно смешиваемых вязких жидкостей применяются мешалкисостоя — щие из 2- х пропеллеровустановленных на одном валу. Оба пропеллера толкают жидкость в одну сторону или навстречу друг другу.

Нормализованные диаметры мешалок — от до мм. Турбинные мешалки работают по принципу центробежного насосат. Их делают открытыми и закрытыми. Закрытые мало отличаются по кон — струкции от колеса центробежного насоса и подразделяютсяв свою очередьна мешалки одностороннего и двустороннего всасывания.

Открытая мешалка пред — ставляет диск с радиально расположенными лопатками. Они более просты по конструкции и поэтому чаще применяются в технике.

Скорость вращения турбинной мешалки более мин Не рекомендуется их использовать в реакторах большой емкости. В аппара — тах с турбинными мешалками обязательна установка отражательных перегоро — док.

При отсутствии такой перегородки образуется глубокая воронкаиногда до — ходящая до основания мешалкии перемешивание резко ухудшается перемешиаающим ус — танавливают четыре перегородки. Рамные мешалки применяют для перемешивания жидкостей вязкостью. Кстройством представляют собой комбинацию лопастных мешалок с вертикальными и наклонными лопастями рис. Эти мешалки применяются в тех же случаяхчто и лопастные аппврата, а также при перемешивании значительных объемов вязких материалов.

Нормализованные диаметры меша. Эти мешалки используют в реакторах с большой емкостью. По своей форме соответствуют сосудув котором рабо — тают. Расстояние между лопастью и стенкой реактора обычно выбирают в пре — делах 25— мм.

  671Р ОАО РЖД СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Вследствие аппараата зазора между лопастью и стенкой перемеишвающим возни — кает сильное турбулентное движениепрепятствующее выпадению на стенках осадка и перегреву среды. Следует отметитьчто при перемешива. Их применяют сравнительно редков основном для мало — вязких жидкостей вязкостью менее 0. Конструкция мешалки приведена на рис.

Проектрирование аппарата с мешалкой

Листовые мешалки имеют лопасти большей ширинычем у лопастных мешалок. Несколько слов о мешалках специальных типов. К ним относятся импел — лерные мешалки рис.

Вал перемешвающим помещен внутри трубыпо которой подается воздух под не — большим избыточным давлением. На мешалке имеется ряд лопастейа на конце трубы установлен статор с лопастями. Наличие двух рядов лопастей — подвижно — го и неподвижного — обеспечивает хорошее перемешивание жидкости и газа.

Конструирование и изготовление мешалок. Мешалки изготавливают из раз перемешивающам.

Наиболее распространены сварные перемешиваю — щие устройствавыполненные из легированной стали. Мешалки сложной кон — струкции отливают из чугуна. В простейших конструкциях лопасти приварива — ют непосредственно уустройством валу. Однакокак правилорабочие элементы крепятся на валу с помощью разъемных соединений. Обычно к ступице приваривают лопасти. Ступица крепится на валу с помо — щью шпонки и стопорных устройствпрепятствующих осевому смещению.

Расчёт аппарата с перемешивающим устройством | Машиностроение и механика | Чертежи в масштабе.ру

пкремешивающим В слу — чае установки мешалки в середине вала ее закрепляют стопорным винтомкак показано на рис. При конструировании мешалок необходимо учитывать условия их монтажа.

Мешалки небольших аппаратов диаметр мм и менее обычно собирают со — вместно с крышкой и вместе с ней устанавливают в реактор. Мешалки для крупногабаритных аппаратов целесообразно делать разъем — ными из частей таких размеровкоторые можно пронести через лаз аппарата. Это дает возможность разбирать мешалку при ремонтных и монтажных работахне снимая крышку и привод.

В цельносварных аппаратах мешалка обязательно должна быть разборной. Необходимо иметь в видучто резьбовые соединения внутри химических реакторов работают в очень тяжелых условиях. Резьба легко загрязняется и корродирует даже при действии слабых агрессивных сред. Поэто — му во многих случаях части мешалок изготавливают из нержавеющей стали.

Открытые турбинные мешалки выполняют сварными. Лопасти привари — вают к дискукоторыйв свою очередьсварен со ступицей. Применение поли — мерных материалов чептеж мешалок ограничено их низкой механической прочно — стью. Более распространены чертею мешалкизащищенные антикоррозион — ными покрытиямиили комбинированные из стального вала и неметаллических лопастей. Однако обычно привод осуществляется от электродвигателя через редуктор. Приводы мешалок могут перемешицающим с коническойчервячнойцилиндрической или планетарной передачей.

Конические и червячные приводы имеют перемешиваюющим быстро — ходный валсоединенный с электродвигателем через муфту или клиноременную передачу.

Posted in <a href="http://prof-remont78.ru/category/%D0%B8%D0%B3%D1%80%D1%8B/" rel="category tag">Игры</a>